تدريب mps

تم تصميم أنظمة التعلم Industry 4.0 MPS للتدريب على المهارات المهنية والمعرفة التقنية في مجال تكنولوجيا الأتمتة والميكاترونيك. أنظمة معيارية للتدريب على الميكاترونكس ، تُستخدم في التدريب على التعليم الفني والمهني. (TVET) تكنولوجيا المعدات المتقدمة: تجمع هذه المعدات بين متطلبات التحكم الفعلية للموقع الصناعي ، والتعبير المركّز للعناصر المختلفة على المعدات يوفر للطلاب مساحة تدريب واسعة ويتقن بشكل شامل ومنهجي المعرفة الحدودية لمختلف التخصصات.

نظام تدريب Dolang ، تم تصميم سلسلة MPS للتدريب على المهارات الأساسية والمعرفة المتخصصة في مجال تكنولوجيا الأتمتة والميكاترونيك. نظم التعلم MPS. الأنظمة المعيارية لتدريب الميكاترونكس. وحدات MPS. نظام الإنتاج. نمذجة أنظمة الأتمتة الصناعية على مختلف المستويات. 1. حدس الجهاز 2. شبكات المعدات 3. تكنولوجيا المعدات المتقدمة: تجمع هذه المعدات بين متطلبات التحكم الفعلية للموقع الصناعي ، والتعبير المركّز للعناصر المختلفة على المعدات يوفر للطلاب مساحة تدريب واسعة ويتقن بشكل شامل ومنهجي المعرفة الحدودية لمختلف التخصصات. 4. مزيج من التفكير المركّز والمتشعب: 5. التهيئة: يمرر الجهاز مبدأ التكوين لكل محطة فرعية من خلال شاشة تعمل باللمس ، ويدمج التحكم في كل محطة من خلال إدارة وحدة التحكم الرئيسية. 6. قابلية تشغيل النظام: يمكن تشغيل كل وحدة عمل بشكل مستقل ، أي يمكن توصيلها بالإنترنت والعمل دون اتصال بالإنترنت.

سهولة استخدام المعدات: يتم استخدام المعدات الرئيسية بشكل مباشر مكشوف للتركيب ، ويمكن أن تكون المعدات أكثر سهولة أمام الطلاب ، مما يؤدي إلى تقصير الطلاب من الفصل الدراسي إلى الانتقال الميداني الصناعي ووقت التكيف.

تتبنى منصة التدريب مقاطع تشكيل خاصة ويتم معالجتها بالرش بأكسيد الألومنيوم. الهيكل علمي والمظهر جميل. يوجد أداة ضبط في الأسفل ، والتي يمكن تعديل ارتفاعها لضمان الثبات

يعتمد الروبوت آلية تشغيل ذات 6 محاور فائقة السرعة بنصف قطر عمل 1.44 متر وحمولة صافية 5 كجم. يعمل هذا الجيل من المنتجات على تحسين أداء قوة المحرك والحركة ، مما يجعل الأداء العام أفضل من المنتجات المنافسة المماثلة.

1. فوري: تستخدم المعدات الرئيسية نموذج التثبيت المكشوف مباشرة ، يمكن أن يكون الجهاز أكثر سهولة في العرض للطلاب ، مما يقلل من وقت تكيف الطلاب من الفصل الدراسي إلى الموقع الصناعي. 2. الشبكات: تعمل PROFIBUS-DP كخط رئيسي لنظام التحكم في الشبكة ، وتعمل طبقة التحكم في الجهاز الميداني كخط ثانوي ، ويتبع الجهاز بأكمله أمر القائد الأعلى ، مع السماح لكل فرع بإنهاء المهام المحددة بشكل مستقل. محطة التحكم العامة هي الرائدة في الجهاز وكل وحدة هي فرع 3. التكنولوجيا المتقدمة: يجمع الجهاز بين متطلبات التحكم العملي الصناعي ، بناءً على تصميم الوحدة النمطية ، واستخدام التقنيات مثل تقنية التحكم PLC ، وتكنولوجيا الاستشعار ، والتكنولوجيا البصرية ، وتكنولوجيا النقل الميكانيكي ، والتكنولوجيا الهوائية ، وتكنولوجيا التحكم المؤازرة ، وتكنولوجيا التحكم في السائر ، إلخ ، ويوفر تدريبًا عمليًا مكثفًا لـ الطلاب. 4. شامل: محطة التحكم الرئيسية تعني التفكير البؤري ، وكل محطة فرعية تعني التفكير التباعدي ، ويمكنهم العمل بشكل مستقل وأيضًا يمكنهم إدارة المجموعة. 5. تكوين جهاز الكمبيوتر: من خلال منصة الكمبيوتر ، قم بدمج مختلف المحطات الفرعية عبر مبدأ التكوين ، وسيتم التحكم في كل محطة معًا بواسطة آلة المعلم. 6. سهل التشغيل: يمكن لكل وحدة عمل أن تعمل بشكل مستقل ويمكن دمجها في تشغيل الشبكة

يستخدم النظام بشكل أساسي لإثبات عملية الفرز والتعبئة والتغليف للحلوى ، بما في ذلك المواد الخام والفحص البصري والفرز والتجميع والمناولة والتخزين على منصات نقالة تقديم دعم أساس قوي للترويج للصناعة 4.0. نظام التعبئة والتغليف الروبوت الصناعي والمناولة ،

ترتبط هذه المعدات ارتباطًا وثيقًا بتطوير التعليم المهني في "الصناعة 4". مسابقة Worldskills China للمعدات المهنية "mechatronics". يتم استخدام تقنية الاستشعار ، والتكنولوجيا الهوائية ، وتكنولوجيا التحكم ، وتكنولوجيا الروبوت بشكل شائع في الخط الأوتوماتيكي.