سلسلة تدريب MPS

تم تصميم أنظمة التعلم Industry 4.0 MPS للتدريب على المهارات المهنية والمعرفة التقنية في مجال تكنولوجيا الأتمتة والميكاترونيك. أنظمة معيارية للتدريب على الميكاترونكس ، تُستخدم في التدريب على التعليم الفني والمهني. (TVET)
تكنولوجيا المعدات المتقدمة: تجمع هذه المعدات بين متطلبات التحكم الفعلية للموقع الصناعي ، والتعبير المركّز للعناصر المختلفة على المعدات يوفر للطلاب مساحة تدريب واسعة ويتقن بشكل شامل ومنهجي المعرفة الحدودية لمختلف التخصصات.

نظام تدريب Dolang ، تم تصميم سلسلة MPS للتدريب على المهارات الأساسية والمعرفة المتخصصة في مجال تكنولوجيا الأتمتة والميكاترونيك. نظم التعلم MPS. الأنظمة المعيارية لتدريب الميكاترونكس. وحدات MPS. نظام الإنتاج. نمذجة أنظمة الأتمتة الصناعية على مختلف المستويات.
1. حدس الجهاز
2. شبكات المعدات
3. تكنولوجيا المعدات المتقدمة: تجمع هذه المعدات بين متطلبات التحكم الفعلية للموقع الصناعي ، والتعبير المركّز للعناصر المختلفة على المعدات يوفر للطلاب مساحة تدريب واسعة ويتقن بشكل شامل ومنهجي المعرفة الحدودية لمختلف التخصصات.
4. مزيج من التفكير المركّز والمتشعب:
5. التهيئة: يمرر الجهاز مبدأ التكوين لكل محطة فرعية من خلال شاشة تعمل باللمس ، ويدمج التحكم في كل محطة من خلال إدارة وحدة التحكم الرئيسية.
6. قابلية تشغيل النظام: يمكن تشغيل كل وحدة عمل بشكل مستقل ، أي يمكن توصيلها بالإنترنت والعمل دون اتصال بالإنترنت.

Dolang هو صانع لمعدات التدريب المهني ، مع خبرة غنية في المعدات التعليمية ، Dolang تتمتع بسمعة طيبة في العالم.
يعمل نظام التدريب DLMPS-600B mps على دمج الماكينة والكهرباء والضوء والغاز ، والتي يمكن أن تقلل الفجوة بين عملية التدريب وعملية الإنتاج الفعلية. تشمل التقنيات المستخدمة: تقنية التحكم PLC وكشف المستشعر. التكنولوجيا ، التكنولوجيا الهوائية ، تكنولوجيا محرك المحرك ، مراقبة تكوين الكمبيوتر وواجهة الإنسان والآلة ، الهيكل الميكانيكي وتركيب النظام وتصحيح الأخطاء ، مهارات تكنولوجيا الكشف عن الأخطاء ، اتصالات إيثرنت ، تكنولوجيا شاشة اللمس ، التحكم في الحركة ، تكنولوجيا الكمبيوتر وهندسة النظام.

تجمع هذه المعدات بين متطلبات التحكم الفعلية للموقع الصناعي ، وهي موجهة من خلال التصميم المعياري. إنها تستخدم تقنية التحكم PLC الحديثة ، وتكنولوجيا الاستشعار ، والتكنولوجيا البصرية ، وتكنولوجيا مبدأ النقل الميكانيكي ، والتكنولوجيا الهوائية ، وتكنولوجيا التحكم في التحرك ، وعناصر أخرى للتركيز على المعدات. إنه يعكس أنه يوفر للطلاب مساحة تدريب واسعة ويتقن بشكل شامل ومنهجي المعرفة الحدودية لمختلف التخصصات.
1. الحدس: يتم تثبيت المعدات الرئيسية بشكل مباشر ، ويمكن عرض المعدات أمام الطلاب بشكل حدسي أكثر.
2. التصغير: حجم كل محطة 450 مم × 460 مم × 390 مم ، مما يوفر مساحة المختبر ويسهل حمله.
3. التشكيل النموذجي: فقط من خلال كابل الشبكة والرسو الميكانيكي البسيط ، يمكن إتمام تجميع خط إنتاج الملء. الوقت الحقيقي قوي نسبيًا.
4. المرونة: يمكن لكل محطة أن تعمل بشكل مستقل أو كجزء من خط الإنتاج.
5. السلامة: كل محطة مجهزة بقاطع دائرة كهربائية مستقل مع دائرة كهربائية قصيرة وحماية ضد الحمل الزائد.

يتبنى النظام تصميمًا معياريًا للوحدات المستقلة ، ويكتمل بحافلة كهربائية وحافلة ميكانيكية ، وأخيراً يربط بين الوحدات (المحطات). يمكن أن تعمل كل وحدة (محطة) بشكل مستقل ، ويمكن توصيل وحدات النظام المختلفة بطرق مختلفة متطلبات العملية والتجميع والاتصال بمجموعة متنوعة من نماذج التدريب المختلفة من خلال الناقل الكهربائي ؛ يتم توجيه جميع إشارات التحكم وإشارات الطاقة لوحدات التحكم وأجهزة الاستشعار والمشغلات إلى وحدة الواجهة ، وتحتوي الواجهة على دائرة حماية خطأ مصممة خصيصًا. يمكنه ضمان سلامة الأشخاص والآلات.

1. حدس الجهاز
2. شبكات المعدات
3. تكنولوجيا المعدات المتقدمة: تجمع هذه المعدات بين متطلبات التحكم الفعلية للموقع الصناعي ، والتعبير المركّز للعناصر المختلفة على المعدات يوفر للطلاب مساحة تدريب واسعة ويتقن بشكل شامل ومنهجي المعرفة الحدودية لمختلف التخصصات.
4. مزيج من التفكير المركّز والمتشعب:
5. التهيئة: يمرر الجهاز مبدأ التكوين لكل محطة فرعية من خلال شاشة تعمل باللمس ، ويدمج التحكم في كل محطة من خلال إدارة وحدة التحكم الرئيسية.
6. قابلية تشغيل النظام: يمكن تشغيل كل وحدة عمل بشكل مستقل ، أي يمكن توصيلها بالإنترنت والعمل دون اتصال بالإنترنت.

يستخدم نظام تدريب الميكاترونيكس جهاز التحكم القابل للبرمجة Siemens PLC كوحدة تحكم رئيسية ، ويقوم الكمبيوتر العلوي بمراقبة التكوين. يتكون نظام التحكم الكامل من 4 مشغلات مستقلة.
يتم استخدام Siemens PLC كعنصر تحكم رئيسي ، ويقوم الكمبيوتر بمراقبة التكوين
يمكن استخدام المنفذ الخارجي لأنواع مختلفة من PLC ويمكن استخدامه للتطوير الثانوي
4 مشغلات وحدة مستقلة ، كل وحدة لها إجراءاتها ومتطلباتها ، ويمكن برمجتها في مجموعات أو في مجموعات

يتكون نظام التدريب التصنيعي المرن DLMPS-205 من محطة تغذية ومحطة اختبار ومحطة معالجة ومحطة بثق ومحطة فرز. يتم تثبيت كل محطة على ركيزة من الألومنيوم المشقوق ، ويمكن توصيل كل محطة بسهولة معًا لتشكيل خط إنتاج معالجة تلقائي. كل محطة عبارة عن هيكل معياري ، كل وحدة نمطية سهلة البناء والتفكيك والصيانة ، ويمكن دمج كل محطة عمل حسب الرغبة.

1. فوري: تستخدم المعدات الرئيسية نموذج التثبيت المكشوف مباشرة ، يمكن أن يكون الجهاز أكثر سهولة في العرض للطلاب ، مما يقلل من وقت تكيف الطلاب من الفصل الدراسي إلى الموقع الصناعي.
2. الشبكات: تعمل PROFIBUS-DP كخط رئيسي لنظام التحكم في الشبكة ، وتعمل طبقة التحكم في الجهاز الميداني كخط ثانوي ، ويتبع الجهاز بأكمله أمر القائد الأعلى ، مع السماح لكل فرع بإنهاء المهام المحددة بشكل مستقل. محطة التحكم العامة هي الرائدة في الجهاز وكل وحدة هي فرع 3. التكنولوجيا المتقدمة: يجمع الجهاز بين متطلبات التحكم العملي الصناعي ، بناءً على تصميم الوحدة النمطية ، واستخدام التقنيات مثل تقنية التحكم PLC ، وتكنولوجيا الاستشعار ، والتكنولوجيا البصرية ، وتكنولوجيا النقل الميكانيكي ، والتكنولوجيا الهوائية ، وتكنولوجيا التحكم المؤازرة ، وتكنولوجيا التحكم في السائر ، إلخ ، ويوفر تدريبًا عمليًا مكثفًا لـ الطلاب.
4. شامل: محطة التحكم الرئيسية تعني التفكير البؤري ، وكل محطة فرعية تعني التفكير التباعدي ، ويمكنهم العمل بشكل مستقل وأيضًا يمكنهم إدارة المجموعة.
5. تكوين جهاز الكمبيوتر: من خلال منصة الكمبيوتر ، قم بدمج مختلف المحطات الفرعية عبر مبدأ التكوين ، وسيتم التحكم في كل محطة معًا بواسطة آلة المعلم.
6. سهل التشغيل: يمكن لكل وحدة عمل أن تعمل بشكل مستقل ويمكن دمجها في تشغيل الشبكة